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電子產(chǎn)品的精密元件在制造的時候有時需要用水進行清洗或者是冷卻，這就要求用水不能含有任何的導(dǎo)電物質(zhì)，否則會出現(xiàn)元件損壞，所以也就造成了該行業(yè)對超純水的極度需求。因而，超純水設(shè)備在電子制造行業(yè)使用比較廣泛。

超純水設(shè)備工藝主要有三大類，其他的工藝基本上都是在這三大類的基礎(chǔ)上進行不同結(jié)合搭配衍生出來的。現(xiàn)在將這三種工藝的優(yōu)缺點列于此。

1、EDI電子專用超純水設(shè)備采用的第一種工藝主要使用離子交換樹脂，優(yōu)點顯示在投入資金少，占用的地方不是很大，但缺點也非常明顯，必須經(jīng)常進行再生，對環(huán)境有一定的破壞。

2、第二種工藝使用反滲透技術(shù)作為預(yù)處理裝置技術(shù)，這個工藝缺點比上一種工藝還要嚴(yán)重，初期的投入資金比上一種高出很多，優(yōu)點就是EDI電子專用超純水設(shè)備再生時間間隔相對要長，對環(huán)境同樣有一定的污染性。

3、第三種工藝同樣是采用反滲透作裝置作為預(yù)處理設(shè)備，第三種方法這是現(xiàn)如今制取超純水經(jīng)濟、環(huán)保用來制取超純水工藝，不必進行設(shè)備再生處理，并且周圍環(huán)境基本無污染。但是其缺點在于資金投入方面相對以上兩種方式還是過于高。

成套edi電去離子水設(shè)備應(yīng)用的第二種技術(shù)是目前比較普遍的反滲透作為預(yù)處理再結(jié)合離子置換技術(shù)形成的一整套工藝流程，由于有反滲透作為預(yù)處理，因此資金投入相對上一種要大一些，但是經(jīng)過了預(yù)處理之后的水雜質(zhì)的含量少了很多，離子置換樹脂再生周期也就相應(yīng)加大，所以再生不再那么頻繁，但是還是存在再生過程，依然不是理想的工藝。

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